1. اختيار نقاط قياس الضغط ، يمكن لنقاط قياس الضغط المختارة أن تعكس الوضع الحقيقي للضغط المقاس.
(1) يجب أن يتم اختياره في قسم الأنابيب حيث يتدفق الوسيط المقاس في خط مستقيم ، ويجب ألا يتم اختياره في منحنى خط الأنابيب أو التشعب أو الزاوية الميتة أو الأماكن الأخرى التي تتشكل فيها الدوامات بسهولة.
(2) عند قياس ضغط وسيط التدفق ، يجب أن تكون نقطة الضغط متعامدة مع اتجاه التدفق لتجنب نتوءات الحفر.
(3) عند قياس ضغط السائل ، يجب أن تكون نقطة الضغط في الجزء السفلي من خط الأنابيب ، بحيث لا يتراكم أي غاز في أنبوب توجيه الضغط. عند قياس الغاز ، يجب أن تكون نقطة الضغط أعلى الأنبوب ، بحيث لا يتراكم أي سائل في أنبوب توجيه الضغط.
2. وضع أنابيب توجيه الضغط
(1) سمك أنبوب توجيه الضغط مناسب ، وعمومًا يبلغ القطر الداخلي 6-10 مم والطول 3-5 م.
(2) عندما يكون الوسيط المقاس سهل التكثيف أو التجميد ، فمن الضروري إضافة عزل حراري وخطوط تتبع الحرارة.
(3) يجب تركيب صمام إغلاق بين منفذ أخذ الضغط ومقياس الضغط ، والذي يجب أن يكون قريبًا من منفذ أخذ الضغط.
3. تركيب مقياس الضغط
(1) يجب تثبيت مقياس الضغط في مكان يسهل مراقبته وإصلاحه.
(2) يجب أن يحاول موقع التثبيت تجنب تأثير الاهتزاز ودرجة الحرارة المرتفعة.
(3) عند قياس ضغط البخار ، يجب تركيب أنبوب التكثيف لمنع البخار عالي الحرارة من الاتصال المباشر بعنصر قياس الضغط ؛ عندما يكون هناك وسط تآكل ، يجب تركيب خزان عزل مملوء بوسط محايد. باختصار ، وفقًا لظروف محددة (مثل درجة الحرارة المرتفعة ، ودرجة الحرارة المنخفضة ، والتآكل ، والتبلور ، والتساقط ، والوسط اللزج ، وما إلى ذلك) ، اتخذ التدابير الوقائية المقابلة.
يجب تثبيت الحشوات عند توصيل مقياس الضغط. بشكل عام ، يتم استخدام الورق المقوى الأسبستوس أو صفائح الألمنيوم للضغط الذي يقل عن 80 درجة و 2 ميجا باسكال ، ويتم استخدام حشيات النحاس أو الرصاص الملدنة عندما تكون درجة الحرارة والضغط أعلى (50 ميجا باسكال). بالإضافة إلى ذلك ، يجب مراعاة تأثير الوسيط. على سبيل المثال ، لا يمكن لمقياس الضغط لقياس الأكسجين استخدام حشية بالزيت أو المركبات العضوية ، وإلا فإنه سيتسبب في حدوث انفجار. لا تستخدم ضمادات نحاسية عند قياس ضغط الأسيتيلين.